1. Kaj se zgodi, če je črnilo preveč utrjeno?Obstaja teorija, da ko je površina črnila izpostavljena preveč ultravijolični svetlobi, postaja vse trša. Ko ljudje na ta strjeni film črnila natisnejo drugo črnilo in ga drugič posušijo, se oprijem med zgornjo in spodnjo plastjo črnila zelo poslabša.
Druga teorija pravi, da prekomerno strjevanje povzroči fotooksidacijo na površini črnila. Fotooksidacija uniči kemične vezi na površini filma črnila. Če so molekularne vezi na površini filma črnila degradirane ali poškodovane, se oprijem med njim in drugo plastjo črnila zmanjša. Preveč strjeni filmi črnila niso le manj prožni, ampak so tudi nagnjeni k površinski krhkosti.
2. Zakaj se nekatera UV-črnila strdijo hitreje kot druga?UV-črnila so običajno oblikovana glede na značilnosti določenih substratov in posebne zahteve določenih aplikacij. S kemičnega vidika velja, da hitreje kot se črnilo strdi, slabša je njegova prožnost po strjevanju. Kot si lahko predstavljate, bodo molekule črnila po strjevanju podvržene reakcijam zamreženja. Če te molekule tvorijo veliko število molekularnih verig z veliko vejami, se bo črnilo hitro strdilo, vendar ne bo zelo prožno; če te molekule tvorijo majhno število molekularnih verig brez vej, se bo črnilo morda strdilo počasi, vendar bo zagotovo zelo prožno. Večina črnil je zasnovanih glede na zahteve uporabe. Na primer, pri črnilih, namenjenih za izdelavo membranskih stikal, mora biti strjeni film črnila združljiv s kompozitnimi lepili in dovolj prožen, da se prilagodi nadaljnji obdelavi, kot sta izrezovanje in reliefno tiskanje.
Omeniti velja, da kemične surovine, uporabljene v črnilu, ne smejo reagirati s površino substrata, sicer lahko povzročijo razpoke, lomljenje ali delaminacijo. Takšna črnila se običajno strjujejo počasi. Črnila, namenjena za izdelavo kartic ali trdih plastičnih razstavnih panojev, ne potrebujejo tako visoke fleksibilnosti in se hitro sušijo, odvisno od zahtev uporabe. Ne glede na to, ali se črnilo suši hitro ali počasi, moramo začeti s končnim nanosom. Omeniti velja tudi opremo za strjevanje. Nekatera črnila se lahko hitro strdijo, vendar se lahko zaradi nizke učinkovitosti opreme za strjevanje hitrost strjevanja črnila upočasni ali pa se ne strdi v celoti.
3. Zakaj polikarbonatna (PC) folija porumeni, ko uporabljam UV-črnilo?Polikarbonat je občutljiv na ultravijolične žarke z valovno dolžino manjšo od 320 nanometrov. Porumenelost površine filma je posledica prekinitve molekularne verige zaradi fotooksidacije. Molekularne vezi plastike absorbirajo energijo ultravijolične svetlobe in proizvajajo proste radikale. Ti prosti radikali reagirajo s kisikom v zraku in spreminjajo videz ter fizikalne lastnosti plastike.
4. Kako se izogniti ali odpraviti rumenenje polikarbonatne površine?Če se za tiskanje na polikarbonatno folijo uporablja UV-črnilo, se lahko porumenelost površine zmanjša, vendar je ni mogoče popolnoma odpraviti. Uporaba utrjevalnih žarnic z dodatkom železa ali galija lahko učinkovito zmanjša pojav te porumenelosti. Te žarnice bodo zmanjšale oddajanje kratkovalovnih ultravijoličnih žarkov, da se prepreči poškodba polikarbonata. Poleg tega bo pravilno strjevanje vsake barve črnila pripomoglo tudi k skrajšanju časa izpostavljenosti substrata ultravijolični svetlobi in zmanjšalo možnost razbarvanja polikarbonatne folije.
5. Kakšno je razmerje med nastavitvenimi parametri (vati na palec) na UV-žarnici za strjevanje in odčitki, ki jih vidimo na radiometru (vati na kvadratni centimeter ali milivati na kvadratni centimeter)?
Vati na palec so enota za moč strjevalne svetilke, ki izhaja iz Ohmovega zakona volti (napetost) x amperji (tok) = vati (moč); medtem ko vati na kvadratni centimeter ali milivati na kvadratni centimeter predstavljajo najvišjo osvetljenost (UV energijo) na enoto površine, ko radiometer prehaja pod strjevalno svetilko. Najvišja osvetljenost je odvisna predvsem od moči strjevalne svetilke. Razlog, zakaj uporabljamo vate za merjenje najvišje osvetljenosti, je predvsem ta, da predstavlja električno energijo, ki jo porabi strjevalna svetilka. Poleg količine električne energije, ki jo prejme strjevalna enota, na najvišjo osvetljenost vplivajo tudi drugi dejavniki, kot so stanje in geometrija reflektorja, starost strjevalne svetilke ter razdalja med strjevalno svetilko in površino, ki se strjuje.
6. Kakšna je razlika med milidžuli in milivati?Skupna energija, ki se v določenem časovnem obdobju odda na določeno površino, se običajno izraža v džulih na centimeter površine ali milijoulih na kvadratni centimeter. Povezana je predvsem s hitrostjo tekočega traku, močjo, številom, starostjo, stanjem utrjevalnih svetilk ter obliko in stanjem reflektorjev v sistemu za strjevanje. Moč UV-energije ali sevalne energije, ki seva na določeno površino, se izraža predvsem v vatih/kvadratni centimeter ali milivati/kvadratni centimeter. Višja kot je UV-energija, ki seva na površino substrata, več energije prodre v film barve. Ne glede na to, ali gre za milivate ali milijoule, jo je mogoče izmeriti le, če občutljivost radiometra na valovno dolžino izpolnjuje določene zahteve.
7. Kako zagotovimo pravilno strjevanje UV-črnila?Zelo pomembno je, da se film barve prvič preide skozi strjevalno enoto. Pravilno strjevanje lahko zmanjša deformacijo substrata, prekomerno strjevanje, ponovno vlaženje in premalo strjevanje ter optimizira oprijem med barvo in humorjem ali med premazi. Sitotiskarne morajo pred začetkom proizvodnje določiti proizvodne parametre. Za preizkus učinkovitosti strjevanja UV-barvila lahko začnemo tiskati z najnižjo dovoljeno hitrostjo substrata in strdimo predhodno natisnjene vzorce. Nato nastavimo moč strjevalne svetilke na vrednost, ki jo določi proizvajalec barve. Pri barvah, ki jih ni enostavno strditi, kot sta črno-bela, lahko ustrezno povečamo tudi parametre strjevalne svetilke. Ko se natisnjena plošča ohladi, lahko uporabimo dvosmerno senčno metodo za določitev oprijema filma barve. Če vzorec gladko prestane preizkus, lahko hitrost transportnega traku papirja povečamo za 3 metre na minuto, nato pa lahko izvedemo tiskanje in testiranje, dokler film barve ne izgubi oprijema substrata, pri čemer se v tem času zabeleži hitrost transportnega traku in parametri strjevalne svetilke. Nato se lahko hitrost tekočega traku zmanjša za 20–30 % glede na značilnosti sistema črnila ali priporočila dobavitelja črnila.
8. Če se barve ne prekrivajo, ali naj me skrbi prekomerno strjevanje?Do prekomernega strjevanja pride, ko površina filma črnila absorbira preveč UV-svetlobe. Če te težave ne odkrijemo in rešimo pravočasno, bo površina filma črnila postajala vedno trša. Seveda, dokler ne izvajamo barvnega pretiska, nam ni treba preveč skrbeti za to težavo. Vendar moramo upoštevati še en pomemben dejavnik, in sicer film ali podlago, na katero tiskamo. UV-svetloba lahko vpliva na večino površin substratov in nekatere plastike, ki so občutljive na UV-svetlobo določene valovne dolžine. Ta občutljivost na določene valovne dolžine v kombinaciji s kisikom v zraku lahko povzroči degradacijo plastične površine. Molekularne vezi na površini substrata se lahko prekinejo in povzročijo, da oprijem med UV-črnilom in substratom odpove. Degradacija funkcije površine substrata je postopen proces in je neposredno povezana z energijo UV-svetlobe, ki jo prejme.
9. Ali je UV črnilo zeleno črnilo? Zakaj?V primerjavi s črnili na osnovi topil so UV-črnila resnično okolju prijaznejša. Črnila, ki se strdijo z UV-žarki, lahko postanejo 100 % trdna, kar pomeni, da bodo vse komponente črnila postale končni film črnila.
Črnila na osnovi topil pa med sušenjem filma črnila sproščajo topila v ozračje. Ker so topila hlapne organske spojine, so škodljiva za okolje.
10. Katera je merska enota za podatke o gostoti, prikazane na denzitometru?Optična gostota nima enot. Denzitometer meri količino svetlobe, ki se odbije ali prepusti s potiskane površine. Fotoelektrično oko, priključeno na denzitometer, lahko pretvori odstotek odbite ali prepuščene svetlobe v vrednost gostote.
11. Kateri dejavniki vplivajo na gostoto?Pri sitotisku so spremenljivke, ki vplivajo na vrednosti gostote, predvsem debelina filma črnila, barva, velikost in število pigmentnih delcev ter barva substrata. Optično gostoto določata predvsem motnost in debelina filma črnila, na kar pa vplivajo velikost in število pigmentnih delcev ter njihove lastnosti absorpcije in sipanja svetlobe.
12. Kaj je dinalni nivo?Dina/cm je enota, ki se uporablja za merjenje površinske napetosti. To napetost povzroča medmolekularna privlačnost določene tekočine (površinska napetost) ali trdne snovi (površinska energija). Za praktične namene ta parameter običajno imenujemo nivo dinov. Nivo dinov ali površinska energija določenega substrata predstavlja njegovo omočljivost in oprijem črnila. Površinska energija je fizikalna lastnost snovi. Številni filmi in substrati, ki se uporabljajo pri tiskanju, imajo nizke nivoje tiskanja, kot sta polietilen 31 din/cm in polipropilen 29 din/cm, zato zahtevajo posebno obdelavo. Ustrezna obdelava lahko poveča nivo dinov nekaterih substratov, vendar le začasno. Ko ste pripravljeni na tiskanje, obstajajo še drugi dejavniki, ki vplivajo na nivo dinov substrata, kot so: čas in število obdelav, pogoji skladiščenja, vlažnost okolja in raven prahu. Ker se nivoji dinov sčasoma lahko spreminjajo, večina tiskarjev meni, da je treba te filme pred tiskanjem obdelati ali ponovno obdelati.
13. Kako se izvaja obdelava s plamenom?Plastika je sama po sebi neporozna in ima inertno površino (nizko površinsko energijo). Obdelava s plamenom je metoda predobdelave plastike za povečanje dina na površini substrata. Poleg področja tiskanja plastičnih steklenic se ta metoda pogosto uporablja tudi v avtomobilski industriji in industriji predelave folij. Obdelava s plamenom ne le poveča površinsko energijo, ampak tudi odpravi površinsko kontaminacijo. Obdelava s plamenom vključuje vrsto kompleksnih fizikalnih in kemičnih reakcij. Fizični mehanizem obdelave s plamenom je, da visokotemperaturni plamen prenese energijo na olje in nečistoče na površini substrata, zaradi česar pod vplivom toplote izhlapevajo in igrajo čistilno vlogo; njen kemični mehanizem pa je, da plamen vsebuje veliko število ionov, ki imajo močne oksidacijske lastnosti. Pri visoki temperaturi reagira s površino obdelanega predmeta in na površini obdelanega predmeta tvori plast nabitih polarnih funkcionalnih skupin, kar poveča njegovo površinsko energijo in s tem poveča njegovo sposobnost absorpcije tekočin.
14. Kaj je zdravljenje korone?Koronski razelektritev je še en način za povečanje nivoja dina. Z uporabo visoke napetosti na valj medija se lahko ionizira okoliški zrak. Ko substrat prehaja skozi to ionizirano območje, se molekularne vezi na površini materiala prekinejo. Ta metoda se običajno uporablja pri rotacijskem tisku tankoslojnih materialov.
15. Kako mehčalo vpliva na oprijem črnila na PVC?Plastifikator je kemikalija, ki naredi tiskane materiale mehkejše in prožnejše. Široko se uporablja v PVC-ju (polivinilkloridu). Vrsta in količina plastifikatorja, dodanega fleksibilnemu PVC-ju ali drugim plastikom, je odvisna predvsem od potreb ljudi glede mehanskih lastnosti, odvajanja toplote in električnih lastnosti tiskanega materiala. Plastifikatorji se lahko premaknejo na površino substrata in vplivajo na oprijem črnila. Plastifikatorji, ki ostanejo na površini substrata, so onesnaževalec, ki zmanjšuje površinsko energijo substrata. Več onesnaževal na površini, nižja je površinska energija in manj oprijema črnila. Da bi se temu izognili, lahko substrate pred tiskanjem očistite z blagim čistilnim topilom, da izboljšate njihovo tiskanost.
16. Koliko svetilk potrebujem za strjevanje?Čeprav se sistem črnila in vrsta substrata razlikujeta, je na splošno zadosten sistem za strjevanje z eno samo svetilko. Seveda, če imate dovolj denarja, lahko izberete tudi enoto za strjevanje z dvema svetilkama, da povečate hitrost strjevanja. Razlog, zakaj sta dve svetilki za strjevanje boljši od ene, je ta, da lahko sistem z dvema svetilkama substratu zagotovi več energije pri enaki hitrosti tekočega traku in nastavitvah parametrov. Eno ključnih vprašanj, ki jih moramo upoštevati, je, ali lahko enota za strjevanje posuši natisnjeno črnilo pri normalni hitrosti.
17. Kako viskoznost črnila vpliva na tiskanje?Večina črnil je tiksotropnih, kar pomeni, da se njihova viskoznost spreminja s strigom, časom in temperaturo. Poleg tega velja, da višja kot je strižna hitrost, nižja je viskoznost črnila; višja kot je temperatura okolice, nižja je letna viskoznost črnila. Barve za sitotisk običajno dosegajo dobre rezultate na tiskarskem stroju, občasno pa se pojavijo težave s tiskanjem, odvisno od nastavitev tiskarskega stroja in nastavitev pred tiskom. Viskoznost črnila na tiskarskem stroju se razlikuje tudi od njegove viskoznosti v kartuši s črnilom. Proizvajalci črnil za svoje izdelke določijo določen razpon viskoznosti. Za črnila, ki so preredka ali imajo prenizko viskoznost, lahko uporabniki ustrezno dodajo tudi zgoščevalce; za črnila, ki so pregosta ali imajo previsoko viskoznost, lahko uporabniki dodajo tudi razredčila. Poleg tega se lahko za informacije o izdelku obrnete tudi na dobavitelja črnil.
18. Kateri dejavniki vplivajo na stabilnost ali rok uporabnosti UV-črnil?Pomemben dejavnik, ki vpliva na stabilnost črnil, je shranjevanje črnila. UV-črnila se običajno shranjujejo v plastičnih kartušah s črnilom in ne v kovinskih, ker imajo plastične posode določeno stopnjo prepustnosti za kisik, kar lahko zagotovi določeno zračno režo med površino črnila in pokrovom posode. Ta zračna reža – zlasti kisik v zraku – pomaga zmanjšati prezgodnje zamreženje črnila. Poleg embalaže je za ohranjanje njihove stabilnosti ključna tudi temperatura posode s črnilom. Visoke temperature lahko povzročijo prezgodnje reakcije in zamreženje črnil. Prilagoditve prvotne formulacije črnila lahko vplivajo tudi na stabilnost črnila. Dodatki, zlasti katalizatorji in fotoiniciatorji, lahko skrajšajo rok uporabnosti črnila.
19. Kakšna je razlika med označevanjem v kalupu (IML) in dekoracijo v kalupu (IMD)?Označevanje v kalupu in dekoracija v kalupu v osnovi pomenita isto stvar, to pomeni, da se v kalup namesti etiketa ali dekorativna folija (predhodno oblikovana ali ne), staljena plastika pa jo podpira med oblikovanjem dela. Etikete, ki se uporabljajo pri prvem, so izdelane z različnimi tehnologijami tiskanja, kot so globoki tisk, ofsetni tisk, fleksografski tisk ali sitotisk. Te etikete so običajno natisnjene le na zgornjo površino materiala, medtem ko je nepotiskana stran povezana s kalupom za brizganje. Dekoracija v kalupu se večinoma uporablja za izdelavo trajnih delov in je običajno natisnjena na drugo površino prozorne folije. Dekoracija v kalupu se običajno tiska s sitotiskalnikom, uporabljene folije in UV-črnila pa morajo biti združljiva z kalupom za brizganje.
20. Kaj se zgodi, če se za strjevanje barvnih UV-črnil uporabi dušikova strjevalna enota?Sistemi za strjevanje, ki za strjevanje tiskanih izdelkov uporabljajo dušik, so na voljo že več kot deset let. Ti sistemi se uporabljajo predvsem pri procesu strjevanja tekstilij in membranskih stikal. Dušik se uporablja namesto kisika, ker kisik zavira strjevanje črnil. Ker pa je svetloba žarnic v teh sistemih zelo omejena, niso zelo učinkoviti pri strjevanju pigmentov ali barvnih črnil.
Čas objave: 24. oktober 2024
