UV-strjevanje ponuja prednosti, kot so hitrost, okolju prijaznost ter visoka odpornost proti obrabi in trdota. Vendar pa visoka gostota zamreženja polimernih verig povzroča slabo fleksibilnost, kar je stalen izziv za UV-strjene materiale. V praktični uporabi materiali poleg visoke odpornosti proti obrabi, trdote in trdnosti potrebujejo tudi dobro fleksibilnost, da izpolnjujejo različne zahteve uporabe. Sem spadajo 3D-tiskani izdelki, zobna protetika, premazi, odporni proti obrabi, za mobilne telefone, arhitekturni premazi, zaščitni premazi iz polimerov in črnila za brizgalne tiskalnike. Dobra fleksibilnost je ključnega pomena za preprečevanje razpok med nanašanjem, s čimer se dosežejo tako zaščitni kot dekorativni učinki.
Leta 2026 mora UV-industrija posvetiti veliko pozornosti visoki odpornosti UV-materialov na vremenske vplive. Le s prehodom iz notranje na zunanjo uporabo lahko tehnologija UV-strjevanja doseže kvalitativni preskok in znatno povečanje količine.
Najbolj pereče vprašanje pri zunanji uporabi UV-žarkov je doseganje visoke vremenske odpornosti, zagotavljanje življenjske dobe in ohranjanje dolgoročne učinkovitosti materiala. Razvoj novih surovin, formulacija specializiranih izdelkov in uporaba novih dodatkov bodo pospešili uporabo UV-izdelkov v zunanjih aplikacijah, kot so zunanja dekoracija stavb, izdelki za ceste, avtomobilski premazi, zunanji rezervoarji in zaščita mostov pred korozijo.
V letu 2026 se bo UV-tehnologija z vse strožjimi nacionalnimi okoljskimi zahtevami in vse večjim razumevanjem UV-tehnologije med končnimi uporabniki še naprej hitro razvijala. Strokovnjaki v UV-industriji bi se morali osredotočiti na:
Aktivno sodelovanje pri UV aplikacijah v sektorju vozil na nova energetska goriva, kot so UV izolacijski materiali, UV lepila, UV dekorativni materiali in UV toplotnoizolacijski materiali.
Pospeševanje raziskovanja UV-aplikacij na vrhunskih področjih, kot so vesoljska industrija, mikroelektronika in zasloni, kot so fotorezisti, materiali z visokim in nizkim lomnim količnikom, materiali, odporni na visoke temperature, premazi proti ponarejanju in materiali za enkapsulacijo.
Pozorno spremljam razvoj strjevanja EB (e-knjig) in raziskujem njegovo uporabo pri premazovanju jekla z role na rolo, tiskanju, premazovanju polimernih filmov z role na rolo in pakiranju živil.
Širjenje uporabe UV-žarkov v bioloških popravilih, medicinskih materialih in higienskih materialih.
Uporaba kationskega fotosuševanja se bo hitro razvijala, novi kationski fotoiniciatorji, monomeri in smole pa bodo doživeli znatno rast.
V skladu s temi pričakovanimi tehnološkimi trendi je Huizheng Information zbral nekaj ključnih novosti na področju UV-strdljivih materialov za leto 2025, da bi strokovnjakom v industriji pomagal bolje razumeti trenutno stanje.
1. Preboj izdelka, ki odpravlja ozka grla vzdržljivosti
Chaseov HumiSeal je leta 2025 predstavil UV550, premazni material, ki se strdi z UV-žarki. Osrednja tehnologija tega izdelka uvaja koncept "akrilatnih elastomerov", kar pomeni, da ob ohranjanju visoke trdote in visoke odpornosti proti obrabi dosega boljšo prožnost in odpornost proti razpokam. Po javnih poročilih je ta izdelek prestal več kot 1000 ekstremnih ciklov toplotnih šokov in se že začel uporabljati na vrhunskih področjih, kot so vezja za nova energetska vozila in potrošniška elektronika.
2. Preboj na ravni patentov: premagovanje ozkih grl pri odpornosti na vremenske vplive
Leta 2025 je kitajsko podjetje Shanghai Junzilan New Materials Co., Ltd. doseglo pomemben napredek na področju »UV-strjenega, proti rumenenju odpornega, visokotrdnega, sijajnega prozornega premaza«. Po strjevanju tvori močno zamrežen film s trdoto ≥2H in izpolnjuje nacionalni standard razreda 1 za odpornost proti rumenenju. Ta izdelek se lahko uporablja kot prozoren zaključni premaz za vrata, okna in zunanje pohištvo, saj zagotavlja visok sijaj in visokotrdni dekorativni učinek, hkrati pa daje substratu dolgotrajno UV-zaščito, kar učinkovito upočasnjuje staranje na prostem.
3. Celostne rešitve za zunanjo uporabo
Leta 2025 je Tehnološka univerza v Nanjingu uspešno razvila samočistilni prozorni toplotnoizolacijski premaz, ki se strjuje z UV-žarki, kar je pomenilo novo stopnjo v industriji UV-svetlobe, kjer se interdisciplinarne inovacije materialov uporabljajo za reševanje sistemskih izzivov uporabe. Ta tehnologija z uvedbo nanofunkcionalnih materialov (kot je ATO za izboljšanje disperzibilnosti) in večnamenskih akrilnih monomerov celovito dosega odpornost proti rumenenju, vodoodpornost, vremensko odpornost, toplotno izolacijo in samočistilne lastnosti, hkrati pa ohranja visoko prepustnost svetlobe.
4. UV izolacijski premaz nadomešča PET modro folijo
Aprila 2025 je podjetje SKSHU Paint razkrilo svoj patent za izum za "UV-izolacijski premaz za baterije in metodo njegove priprave", s čimer je premagalo težave tradicionalnih rešitev za izolacijo baterijskih celic, kot sta slaba oprijemljivost in enostavno luščenje modre PET folije ter nizka učinkovitost strjevanja prašnih premazov. Uporablja posebej modificirano poliuretansko akrilatno smolo v kombinaciji s sistemom fotoiniciatorjev, posebej uglašenim za valovno dolžino 395 nm, kar omogoča, da strjeni premaz hkrati doseže odlično oprijemljivo trdnost, oprijem substrata, električno izolacijo, napetostno odpornost in udarno žilavost. Ta premaz se lahko nanaša z brizgalnim tiskanjem in drugimi postopki, pri čemer se tvori enakomeren film in se doseže hitro strjevanje, kar združuje učinkovito nanašanje, nizek vonj, nizko vsebnost HOS in splošne stroškovne prednosti.
Hkrati je Sherwin-Williams lansiral komercialno rešitev za premaz, ki se strdi z UV-žarki, pri čemer je izkoristil njegovo hitro strjevanje in nizko vsebnost hlapnih organskih spojin za oblikovanje visokozmogljivega zaščitnega premaza na površini baterije. Ključni preboj te rešitve je v znatnem izboljšanju dielektrične trdnosti, oprijema in zanesljivosti vezave premaza na ohišje baterije, s čimer bolje izpolnjuje varnostne zahteve visokonapetostnih platform. Hkrati lastnost strjevanja druge stopnje močno izboljša učinkovitost proizvodnje in podpira obsežno avtomatizirano proizvodnjo.
5. Praškasti premazi, ki se strjujejo s sevanjem, vstopajo v fazo raziskav
Oktobra 2025 je projekt »Razvoj ključnih tehnologij za sevalno utrjevalne praškaste premaze za premaze baterijskih celic«, ki ga vodi Tehnološka univerza Henan v sodelovanju z Akademijo znanosti Henan in podjetji, prejel raziskovalna sredstva na provincialni ravni. Ta projekt je osredotočen na tehnologijo sevalno utrjevalnih praškastih premazov, ki je naprednejša od tradicionalnih tekočih UV premazov. Njegov raziskovalni cilj je premagati pomanjkljivosti obstoječih materialov in razviti novo generacijo premaznih materialov, ki imajo odlično izolacijo in oprijem, hkrati pa izpolnjujejo zahteve prihodnjih visokonapetostnih platform, kar predstavlja smer področja k okolju prijaznejšim, učinkovitejšim in zmogljivejšim prihodnjim tehnologijam.
6. Rešitve na kraju samem za zunanja popravila
Leta 2025 je bil podan ključni patent z naslovom »Popravilna barva, utrjena z UV-LED žarki«. Namen te tehnologije je sistematično premagati ključne pomanjkljivosti tradicionalnih popravilnih barv na osnovi topil, kot sta počasno strjevanje in okolju prijaznost, pa tudi šibka oprijemljivost in nezadostna dolgoročna zaščitna učinkovitost običajnih UV premazov na kompleksnih zarjavelih podlagah. Dosega odličen oprijem na izpostavljeno jeklo, zarjavele površine in stare barvne filme, kar omogoča ultra hitro strjevanje v nekaj sekundah do minutah, odpornost na solno pršilo pa presega 500 ur, hkrati pa ima dobre mehanske lastnosti in okoljske značilnosti brez topil. To zagotavlja učinkovito in trajno rešitev za popravilo zunanjih jeklenih konstrukcij, kot so mostovi in ladje, na kraju samem.
7. Doseganje vrhunskih učinkov dekoracije doma
Leta 2025 je Carpoly Furniture Coatings predstavil rešitev za UV-sijajni premaz za pogosto uporabljene podlage po meri, kot so furnir iz inženirskega lesa in melaminske plošče. UV-sijajni premaz optično izboljša in optimizira teksturo površine podlage, kar znatno izboljša vizualno privlačnost. Hkrati film barve z visoko gostoto zamreženja, ki nastane z UV-strjevanjem, daje premazu visoko trdoto, odlično odpornost na vremenske vplive, praske in dolgotrajno ohranitev barve.
8. Varnostno lepljenje, doseženo pri medicinskih pripomočkih
Leta 2025 je Chenlink predstavil svojo serijo medicinskih UV lepil 3007, ki natančno obravnavajo težavna področja v industriji, kot sta krhkost lepilne plasti in deformacija zaradi penetracije pri lepljenju fleksibilnih plastik, kot so TPU katetri. To je pomenilo preboj v lokalizaciji tehnologije UV-strjevanja na področju proizvodnje vrhunskih medicinskih pripomočkov. Izdelek kaže odlično in stabilno trdnost lepljenja na različne fleksibilne materiale, kot so TPU/PE/PP, in je prestal strog certifikat biokompatibilnosti 10993, s čimer je utrdil temelje medicinske varnosti. To ne le močno spodbuja proces nadomeščanja uvoza doma proizvedenih vrhunskih medicinskih lepil, temveč tudi pomeni, da je UV-tehnologija globoko integrirana v scenarije medicinske proizvodnje z izjemno visokimi zahtevami glede varnosti in zanesljivosti.
Od medicinskih UV lepil, ki rešujejo problem fleksibilnega lepljenja, do visoko odpornih premazov in samočistilnih rešitev, ki prenesejo zahtevna zunanja okolja, ter izolacijskih materialov, ki zagotavljajo varnost vozil na nova energijska goriva, industrija UV/EB materialov v letu 2026 napreduje vzporedno v štirih smereh, ki jih je izpostavil Nie Jun: izboljšana žilavost, visoka odpornost na vremenske vplive, razširitev meja in vrhunska proizvodnja. Skupaj tvorijo jasno sliko industrijske nadgradnje, ki kaže, da se tehnologija UV/EB strjevanja premika iz laboratorija v industrializacijo, iz notranje na zunanjo uporabo in od posameznih funkcij k integriranim rešitvam. To pomeni premik industrije od tehnološko usmerjene k novi stopnji medsektorske integracije in inovacij, usmerjenih v potrebe končnih uporabnikov.
Čas objave: 29. januar 2026
