Najprej in predvsem sta se tako vodni (na vodni osnovi) kot UV-premazova široko uporabljala v grafični industriji kot konkurenčna končna premaza. Oba ponujata estetsko izboljšanje in zaščito ter dodajata vrednost različnim tiskanim izdelkom.
Razlike v mehanizmih strjevanja
Mehanizmi sušenja oziroma strjevanja se v osnovi razlikujejo. Vodni premazi se posušijo, ko hlapne komponente premaza (do 60 % vode) izhlapijo ali pa se delno absorbirajo v porozno podlago. To omogoči, da se trdne snovi premaza združijo in tvorijo tanek, na dotik suh film.
Razlika je v tem, da so UV-premazki formulirani z uporabo 100 % trdnih tekočih komponent (brez hlapnih snovi), ki se strdijo ali fotopolimerizirajo v nizkoenergijski fotokemični reakciji zamreženja, ko so izpostavljeni intenzivni kratkovalovni ultravijolični (UV) svetlobi. Postopek strjevanja povzroči hitro spremembo, pri čemer se tekočine precej hitro spremenijo v trdne snovi (zamreženje) in tvorijo trden suh film.
Razlike v opremi za nanašanje
Kar zadeva opremo za nanašanje, je mogoče tako vodne kot UV-premazove z nizko viskoznostjo učinkovito nanašati z zadnjim črnilom pri flekso in gravure tekočem tisku. Nasprotno pa rotacijski in listni ofsetni tisk z lito-pasto zahtevajo dodajanje premazovalnika na koncu stiskalnice za nanašanje vodnih ali UV-premazov z nizko viskoznostjo. Za nanašanje UV-premazov se uporabljajo tudi sitotisk.
Flekso in globoki tiskarski stroji imajo že nameščeno potrebno zmogljivost sušenja barv s topilom in vodnimi barvami za učinkovito sušenje vodnih premazov. Tudi postopki rotacijskega ofsetnega tiska s toplotnim sušenjem so pokazali potrebno zmogljivost sušenja vodnih premazov. Vendar pa je pri postopku litografskega ofsetnega tiska s podajalnikom papirja drugačna stvar. Tukaj uporaba vodnih premazov zahteva namestitev posebne sušilne opreme, ki jo sestavljajo infrardeči oddajniki, noži za vroč zrak in naprave za odsesavanje zraka.
Razlike v času sušenja
Priporočljiva je tudi podaljšana dobava, da se zagotovi dodaten čas sušenja. Pri sušenju (strjevanju) UV-premazov ali črnil je razlika v vrsti potrebne posebne opreme za sušenje (strjevanje). Sistemi za UV-strjevanje v glavnem dobavljajo UV-svetlobo, ki jo zagotavljajo srednjetlačne živosrebrne obločne sijalke ali LED-viri z zadostno zmogljivostjo za učinkovito strjevanje pri zahtevani hitrosti linije.
Vodni premazi se hitro sušijo, zato je treba med vsakim premorom tiskarskega stroja pozornost nameniti čiščenju. Razlika je v tem, da UV-premaz ostane na tiskarskem stroju odprt, dokler ni izpostavljen UV-svetlobi. UV-črnila, premazi in laki se ne posušijo ali mašijo aniloks celic. Čiščenje med tiskarskimi stroji ali čez vikend ni potrebno, kar zmanjša čas izpada in količino odpadkov.
Tako vodni kot UV premazi lahko ponudijo visoko prosojnost in vrsto zaključnih obdelav od visokega sijaja, preko satenaste do mat. Razlika je v tem, da lahko UV premazi ponudijo bistveno večji sijaj z zaznavno globino.
Razlike v premazih
Vodni premazi običajno ponujajo dobro odpornost proti drgnjenju, madežem in blokadam. Posebej formulirani vodni premazi lahko zagotavljajo tudi odpornost proti maščobam, alkoholom, alkalijam in vlagi. Razlika je v tem, da UV-premazki običajno gredo še korak dlje in ponujajo veliko boljšo odpornost proti obrabi, madežem, blokadam, kemikalijam in izdelkom.
Termoplastični vodni premazi za ofsetni litografski tisk s podajalnikom so bili razviti za linijsko mokro zajemanje počasi sušečih se pastoznih barv, s čimer se zmanjša ali odpravi potreba po pršilnem prahu, ki preprečuje ofsetno nanašanje barv. Temperaturo kupa je treba vzdrževati v območju 29-34°C, da se prepreči mehčanje posušenega premaza pri višjih temperaturah in možnost posedanja in blokiranja. Prednostno je, da se izboljša produktivnost, saj je mogoče premazane plošče hitreje nadalje obdelati.
Razlika je v tem, da se UV-premaz, nanesen z mokrim lovljenjem na UV-barvila, strdi na koncu stiskalnice in pločevinke se lahko takoj nadalje obdelujejo. Pri nanosu UV-premazov na konvencionalna litografska črnila se priporočajo vodni temeljni premazi, ki zatesnijo in oprimejo črnil ter tako zagotovijo podlago za UV-premaz. Za odpravo potrebe po temeljnem premazu se lahko uporabijo hibridna UV/konvencionalna črnila.
Vpliv na ljudi, hrano in okolje
Vodni premazi ponujajo čist zrak, nizko vsebnost HOS, nič alkohola, rahel vonj, negorljivost, netoksičnost in ne onesnažujejo okolja. Podobno 100-odstotni UV-premazi s trdnimi snovmi ne proizvajajo emisij topil, ne vsebujejo HOS in so negorljivi. Razlika je v tem, da mokri, nestrjeni UV-premazi vsebujejo reaktivne komponente, ki imajo lahko oster vonj in so lahko od blagih do hudih dražilnih snovi, ki lahko pri nekaterih ljudeh povzročijo alergijske reakcije. Izogibajte se stiku s kožo in očmi. Pozitivno pa je, da so UV-trdljivi premazi s strani Agencije za varstvo okolja (EPA) označeni kot »najboljša razpoložljiva tehnologija za nadzor« (BACT), saj zmanjšujejo HOS, emisije CO2 in potrebo po energiji.
Vodni premazi so dovzetni za spremembe konsistence med stiskanjem zaradi izhlapevanja hlapnih snovi in vpliva pH. Razlika je v tem, da 100 % trdnih snovi UV premazi ohranijo konsistenco na stiskalnici, dokler niso izpostavljeni UV-svetlobi.
Posušeni vodni premazi so reciklirni, biorazgradljivi in jih je mogoče ponovno pulpirati. Razlika je v tem, da se strjeni UV premazi sicer reciklirajo in jih je mogoče ponovno pulpirati, vendar se biorazgrajujejo počasneje. To je zato, ker strjevanje povzroči zamreženje komponent premaza,
ki zagotavljajo tako visoke fizikalne kot kemijske lastnosti.
Vodni premazi se sušijo kot voda in ne porumenijo zaradi staranja. Razlika je v tem, da so lahko tudi strjeni UV-premazi visoko prosojni, vendar je pri formulaciji potrebna previdnost, saj lahko nekatere surovine povzročijo rumenenje.
Vodni premazi so skladni s predpisi FDA za stik s suhimi in/ali mokrimi/mastnimi živili. Razlika je v tem, da UV-premazov, z izjemo zelo omejenih specifičnih formulacij, ni mogoče uskladiti s predpisi FDA niti za suhi niti za mokri/mastni neposredni stik z živili.
Prednosti
Poleg razlik si vodni in UV premazi delijo številne prednosti v različni meri. Na primer, posamezne formulacije lahko ponujajo odpornost na toploto, maščobo, alkohol, alkalije in vlago. Poleg tega lahko ponujajo lepljivost ali odpornost na lepilo, razpon COF (coin flow - odpornost proti oksidaciji), možnost tiska, sprejemljivost vroče ali hladne folije, sposobnost zaščite kovinskih črnil, povečano produktivnost, linijsko obdelavo, možnost obračanja in obračanja, prihranek energije, odsotnost odboja in pri ofsetnem tisku z listnim tiskom odpravo uporabe brizgalnega prahu.
V podjetju Cork Industries se ukvarjamo z razvojem in formulacijo vodnih, energijsko strjevalnih ultravijoličnih (UV) in elektronskih (EB) specialnih premazov in lepil. Cork uspeva zaradi svoje sposobnosti formuliranja novih, uporabnih specialnih izdelkov, ki grafični industriji ponujajo konkurenčno prednost v tiskarstvu/premazovanju.
Čas objave: 21. marec 2025
