Industrija UV-črnil doživlja pomembno preobrazbo zaradi naraščajočih okoljskih in zdravstvenih standardov. Eden glavnih trendov, ki prevladuje na trgu, je promocija formulacij »brez NVP« in »brez NVC«. Zakaj pa se proizvajalci črnil odmikajo od NVP in NVC?
Razumevanje NVP in NVC
**NVP (N-vinil-2-pirolidon)** je reaktivno razredčilo, ki vsebuje dušik, z molekulsko formulo C₆H₉NO, ki ima pirolidonski obroč, ki vsebuje dušik. Zaradi nizke viskoznosti (pogosto zmanjša viskoznost črnila na 8–15 mPa·s) in visoke reaktivnosti se NVP pogosto uporablja v UV-premazih in črnilih. Vendar pa je NVP v skladu z varnostnimi listi (SDS) podjetja BASF razvrščen kot Carc. 2 (H351: domnevno rakotvorna snov), STOT RE 2 (H373: poškodba organov) in Acute Tox. 4 (akutna strupenost). Ameriška konferenca vladnih industrijskih higienikov (ACGIH) je strogo omejila poklicno izpostavljenost na mejno vrednost (TLV) le 0,05 ppm.
Podobno se **NVC (N-vinil kaprolaktam)** pogosto uporablja v UV-črnilih. Okoli leta 2024 so predpisi Evropske unije CLP dodelili novi klasifikaciji nevarnosti H317 (preobčutljivost kože) in H372 (poškodbe organov) za NVC. Formulacije črnil, ki vsebujejo 10 mas. % ali več NVC, morajo jasno prikazovati simbol nevarnosti v obliki lobanje in prekrižanih kosti, kar znatno otežuje proizvodnjo, transport in dostop do trga. Ugledne blagovne znamke, kot sta NUtec in swissQprint, zdaj na svojih spletnih straneh in v promocijskih gradivih izrecno oglašujejo »UV-črnila brez NVC«, da bi poudarile svoje okolju prijazne lastnosti.
Zakaj postaja »brez NVC« prodajna prednost?
Za blagovne znamke uvedba koncepta »brez NVC« prinaša več jasnih prednosti:
* Znižana klasifikacija nevarnosti v varnostnem listu
* Manjše omejitve pri prevozu (ni več kategorizirano kot strupeno 6.1)
* Lažja skladnost s certifikati za nizke emisije, kar je še posebej koristno v občutljivih sektorjih, kot sta zdravstvo in izobraževalno okolje.
Skratka, odprava NVC zagotavlja jasno razlikovalno točko pri trženju, zelenem certificiranju in razpisnih projektih.
Zgodovinska prisotnost NVP in NVC v UV-črnilih
Od poznih devetdesetih do začetka leta 2010 sta bila NVP in NVC pogosta reaktivna razredčila v tradicionalnih sistemih UV-črnil zaradi učinkovitega zmanjšanja viskoznosti in visoke reaktivnosti. Tipične formulacije za črna črnila za brizgalne tiskalnike so v preteklosti vsebovale 15–25 mas. % NVP/NVC, medtem ko so fleksografski prozorni premazi vsebovali približno 5–10 mas. %.
Vendar pa odkar je Evropsko združenje za tiskarske barve (EuPIA) prepovedalo uporabo rakotvornih in mutagenih monomerov, tradicionalne formulacije NVP/NVC hitro nadomeščajo varnejše alternative, kot so VMOX, IBOA in DPGDA. Pomembno je omeniti, da barve na osnovi topil ali vode nikoli niso vsebovale NVP/NVC; ti vinilne laktame, ki vsebujejo dušik, so našli izključno v sistemih za strjevanje z UV/EB žarki.
Haohui UV rešitve za proizvajalce črnil
Kot vodilno podjetje v industriji UV-suševanja je Haohui New Materials predan razvoju varnejših in okolju prijaznejših UV-črnil in sistemov smol. Proizvajalcem črnil, ki prehajajo s tradicionalnih črnil na UV-rešitve, nudimo posebno podporo, tako da s prilagojeno tehnično podporo obravnavamo pogoste težave. Naše storitve vključujejo svetovanje pri izbiri izdelkov, optimizacijo formulacij, prilagoditve procesov in strokovno usposabljanje, kar našim strankam omogoča uspeh sredi strožjih okoljskih predpisov.
Za več tehničnih podrobnosti in vzorcev izdelkov obiščite uradno spletno stran podjetja Haohui ali pa se povežite z nami na LinkedInu in WeChatu.
Čas objave: 1. julij 2025
